CIPP（Cured-In-Place Pipe）原位固化法是一種非開挖管道修復(fù)技術(shù)，通過在原有管道內(nèi)部形成一個(gè)新的內(nèi)襯管，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的修復(fù)和加固。以下是其操作要點(diǎn)：
施工前準(zhǔn)備
管道檢測(cè)與評(píng)估
管道內(nèi)窺檢測(cè)：使用CCTV（Closed Circuit Television，閉路電視）檢測(cè)設(shè)備對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，詳細(xì)記錄管道的破損情況（如裂縫、滲漏、變形、腐蝕等）、管徑變化、接口狀況以及管道內(nèi)的障礙物位置等信息，為后續(xù)修復(fù)方案的設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確依據(jù)。例如，通過CCTV檢測(cè)發(fā)現(xiàn)某段排水管道存在多處裂縫和滲漏點(diǎn)，且部分管段有樹根侵入。
管道評(píng)估：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，評(píng)估管道的結(jié)構(gòu)狀況、剩余強(qiáng)度以及是否適合采用CIPP原位固化法進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于嚴(yán)重變形、塌陷或存在結(jié)構(gòu)性缺陷的管道，可能需要先進(jìn)行預(yù)處理或采用其他修復(fù)方法。
施工方案制定
內(nèi)襯管設(shè)計(jì)：根據(jù)管道的管徑、長(zhǎng)度、形狀以及修復(fù)要求，設(shè)計(jì)合適的內(nèi)襯管。確定內(nèi)襯管的材質(zhì)（如聚酯纖維氈、玻璃纖維布等）、厚度和層數(shù)，以滿足管道的強(qiáng)度和耐久性要求。例如，對(duì)于較大管徑的污水管道，可能需要采用多層玻璃纖維布制作內(nèi)襯管，以提高其承載能力。
施工工藝選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和管道特點(diǎn)，選擇合適的施工工藝，如熱水固化、蒸汽固化或紫外線固化等。不同的固化工藝具有不同的特點(diǎn)和適用范圍，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
施工進(jìn)度安排：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各個(gè)施工環(huán)節(jié)的時(shí)間，確保施工能夠按時(shí)完成。同時(shí)，要考慮可能出現(xiàn)的意外情況，預(yù)留一定的時(shí)間余量。
材料與設(shè)備準(zhǔn)備
內(nèi)襯管材料：按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備足夠數(shù)量的內(nèi)襯管材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。內(nèi)襯管材料應(yīng)具有良好的柔韌性、耐腐蝕性和耐溫性。
樹脂材料：選擇合適的樹脂材料（如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等），并根據(jù)施工工藝要求進(jìn)行配制。樹脂材料的質(zhì)量直接影響內(nèi)襯管的固化效果和性能。
施工設(shè)備：準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備，如翻轉(zhuǎn)設(shè)備、固化設(shè)備、注漿設(shè)備、CCTV檢測(cè)設(shè)備等，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
施工過程操作
管道清理
機(jī)械清理：使用清管器、高壓水槍等設(shè)備對(duì)管道進(jìn)行機(jī)械清理，去除管道內(nèi)的淤泥、雜物、結(jié)垢等，使管道內(nèi)壁達(dá)到一定的清潔度要求。例如，采用高壓水槍對(duì)排水管道進(jìn)行沖洗，將管道內(nèi)的淤泥和雜物沖出管道。
化學(xué)清洗（可選）：對(duì)于一些頑固的污垢或油脂，可以采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行處理。化學(xué)清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)的污垢類型和管道材質(zhì)來確定，避免對(duì)管道造成腐蝕。
內(nèi)襯管安裝
翻轉(zhuǎn)法安裝：將浸漬好樹脂的內(nèi)襯管一端封閉，另一端與翻轉(zhuǎn)設(shè)備連接，通過氣壓或水壓將內(nèi)襯管從檢查井或人孔處翻轉(zhuǎn)送入原有管道內(nèi)。在翻轉(zhuǎn)過程中，要控制好翻轉(zhuǎn)速度和壓力，確保內(nèi)襯管均勻展開并緊貼管道內(nèi)壁。例如，在翻轉(zhuǎn)過程中，通過調(diào)節(jié)氣壓或水壓的大小，使內(nèi)襯管緩慢而穩(wěn)定地進(jìn)入管道。
拉入法安裝：對(duì)于一些不適合翻轉(zhuǎn)法安裝的管道，可以采用拉入法。將內(nèi)襯管預(yù)先卷繞在卷筒上，通過牽引設(shè)備將內(nèi)襯管拉入原有管道內(nèi)。在拉入過程中，要注意內(nèi)襯管的張力和方向，避免內(nèi)襯管出現(xiàn)褶皺或扭曲。
固化處理
熱水固化：對(duì)于采用熱水固化工藝的內(nèi)襯管，通過在管道內(nèi)循環(huán)熱水，使樹脂在一定的溫度下發(fā)生固化反應(yīng)。固化過程中要嚴(yán)格控制熱水的溫度、流量和循環(huán)時(shí)間，確保樹脂充分固化。例如，將熱水加熱至規(guī)定的溫度（一般為60 - 80℃），通過循環(huán)泵使熱水在管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，固化時(shí)間根據(jù)樹脂的種類和管道的實(shí)際情況而定，通常為數(shù)小時(shí)。
蒸汽固化：蒸汽固化是利用蒸汽的高溫高濕環(huán)境來加速樹脂的固化。蒸汽固化具有固化速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的蒸汽發(fā)生設(shè)備和密封措施。在蒸汽固化過程中，要監(jiān)測(cè)管道內(nèi)的溫度和壓力，確保固化過程安全可靠。
紫外線固化：紫外線固化是近年來發(fā)展起來的一種新型固化技術(shù)。在內(nèi)襯管內(nèi)壁預(yù)先鋪設(shè)好紫外線燈帶，當(dāng)內(nèi)襯管安裝到位后，開啟紫外線燈進(jìn)行固化。紫外線固化具有固化時(shí)間短、對(duì)環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備成本較高。在固化過程中，要控制好紫外線的照射強(qiáng)度和時(shí)間，確保內(nèi)襯管均勻固化。
端頭處理與質(zhì)量檢測(cè)
端頭處理：內(nèi)襯管固化完成后，對(duì)管道的兩端進(jìn)行密封處理，防止地下水滲入或污水泄漏。端頭處理可以采用密封膠、法蘭連接等方式，確保連接牢固、密封良好。
質(zhì)量檢測(cè)：采用CCTV檢測(cè)設(shè)備對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行再次檢測(cè)，檢查內(nèi)襯管的外觀質(zhì)量、與原有管道的貼合情況以及是否存在缺陷（如氣泡、褶皺、破損等）。同時(shí)，可以進(jìn)行閉水試驗(yàn)或壓力試驗(yàn)，檢測(cè)管道的密封性和強(qiáng)度是否符合要求。
施工后維護(hù)
現(xiàn)場(chǎng)清理：施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將廢棄的材料、設(shè)備和雜物清理干凈，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
資料整理與歸檔：整理施工過程中的各種資料，如檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等，并進(jìn)行歸檔保存。這些資料對(duì)于管道的后續(xù)維護(hù)和管理具有重要的參考價(jià)值。
定期巡檢與維護(hù)：建立定期巡檢制度，對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)管道周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)，避免因外部因素（如地面沉降、施工活動(dòng)等）對(duì)管道造成損壞。
