1、水翻施工
翻轉式原位固化修復技術是廠家生產的聚酯纖維內襯干軟管經樹脂浸漬成濕軟管，經冷藏車儲運至施工現場；利用水壓經翻轉平臺將濕軟管翻轉至原管道內部，翻轉完成后，保持設計水壓，確保濕軟管與原管道內壁緊密貼合，經鍋爐加熱熱水循環使其濕軟管固化，冷卻形成一層堅硬的“管中管”結構。翻轉式原位固化法示意如圖1-1所示。
圖1-1 翻轉式原位固化法示意圖
1.1施工流程
施工按照資料收集、現場踏勘→管道臨時封堵及上游臨時排水→管道沖洗及清理雜物→缺陷預處理→CCTV內窺檢測→翻轉平臺的搭建→樹脂軟管制作及儲運→內襯翻轉→熱水循環加熱固化→端頭處理→CCTV內窺檢測→試驗及驗收→恢復通水進行。
1.2 適用范圍
1、修復管徑（mm）：100~2700；2、是否需要工作坑：否；3、修復彎曲管道能力：≤90°彎管；4、可修復原管道截面形狀：圓形、矩形、蛋形或三角形等。
1.3 優點
① 施工簡單，軟管內襯修復技術工藝簡單，操作方便，所需技術人員較少；
② 施工周期短，傳統的開挖操作由于其對交通影響較大，需要進行復雜的審批程序，而軟管內襯方式只需要在管井處施工即可，而且其施工速率快，對周圍的影響較小；
③ 環保，此方法在施工過程中不會出現開挖修復造成的揚塵等環境問題，而且施工所用材料不會造成二次污染，符合國家提倡的節能環保施工；
④ 適用范圍廣，可修復的管道內徑范圍較大，同時此方法也可用于修復方形管道；
⑤ 耐久性好，由于內襯修復材料機械性能及耐腐蝕性能好，修復后的管道壽命可達30-50年。
2、紫外光原位固化施工
CIPP紫外光固化修復技術利用牽引裝置將樹脂和玻璃纖維織物組合的內襯管材料拉入原管道內部，通過加壓使其內襯管與原管道緊密貼合，經UV固化，自然冷卻Z終形成“管中管”內襯結構。施工設備及材料如圖2-1和圖2-2所示，施工流程如圖2-3所示。
圖2-3施工流程
1.1施工流程
紫外光原位固化法主要施工流程：封堵、架設臨排→修復管段通風→有毒氣體檢測→管道缺陷預處理→CCTV檢測（預處理合格）→安裝拉入設備（卷揚機）→拉入底膜→玻璃纖維軟管拉入→扎頭捆扎→打一次充氣→送入紫外光燈架→打二次充氣→紫外光固化→端口應處理→檢查井修復→檢驗驗收。
2.2 適用范圍
修復管徑（mm）：100~2400；2、是否需要工作坑：否；3、修復彎曲管道能力：≤90°彎管；4、可修復原管道截面形狀：圓形、矩形、蛋形或三角形等。
2.3 優點
① 環境友好： 該技術使用紫外線光作為固化劑，避免了化學固化劑的使用，從而減少了對環境的污染和對工作人員健康的潛在威脅。
② 高 效率： 由于固化過程快速，通常在幾分鐘內即可完成，這意味著修復工作可以在較短的時間內完成，減少了對交通和商業活動的影響。
③ 適應性強： UV-CIPP技術適用于各種材質的管道，包括PVC、鑄鐵、混凝土等，并且可以處理各種類型的管道損傷，如裂紋、腐蝕和滲漏。
④ 結構完整性： 新內襯的加入可以顯著增強管道的結構強度，提高其承載能力和耐久性，延長管道的使用壽命。
⑤ 經濟效益： 盡管初期投資可能高于傳統修復方法，但由于施工速度快、恢復時間短，以及長期維護成本低，因此從整體經濟效益來看，UV-CIPP通常具有更高的成本效益比。
⑥ 安全性： 由于施工過程中無需大規模挖掘，減少了對周圍環境和地下設施的干擾，同時也降低了施工現場的安全風險。
⑦ 精確性： 利用先進的CCTV技術進行管道檢查和定位，確保修復材料的準確放置，提高了修復質量。
⑧ 易于監測和維護： 修復后的管道可以通過非開挖技術進行后續的監測和維護，便于及時發現并解決潛在問題。
